食品業界では、包装袋とロールフィルムは、製品の安全性の確保、賞味期限の延長、ブランドの魅力の向上、環境要件を満たす上で重要な役割を果たしています。以下は、材料の選択、機能設計、生産プロセス、業界のトレンドをカバーする、さまざまな食品カテゴリー向けにカスタマイズされた包装ソリューションです。
1. 一般的な食品包装の種類
(1) 包装形態別
スタンドアップポーチ: ソース、スナック、ペットフードなどに適しており、棚での存在感を高める自立型ディスプレイが付いています。
ロールフィルム：キャンディー、ビスケット、冷凍食品などの自動包装機（VFFS縦型製袋充填シールなど）に使用されます。
真空バッグ: 保存性の高いニーズ (肉、魚介類、チーズなど) に最適です。
アルミニウム複合バッグ: コーヒー、ナッツ、パフ状スナックに高いバリア特性を提供します。
ジッパーバッグ: スナック、ドライフルーツ、ペットフード用に再封可能。
2. 主要なパフォーマンス要件
(1) バリア性
酸素バリア (EVOH、アルミホイル): 保存期間を延長します (肉、ナッツなど)。
湿気バリア (PE/PP): 湿気を防ぎます (ビスケット、パフスナックなど)。
UV 保護 (UV コーティング): 光に弱い食品 (食用油、乳製品など) を保護します。
(2) 機械的性質
耐突刺性（PA層）：骨付き肉、冷凍食品用。
引張強度（BOPP/BOPET）：高速包装（300パック/min）に対応。
(3) シールの完全性
ヒートシール強度: 漏れを防止します (ソース、液体食品など)。
引き裂きやすい特徴: 消費者に優しい開口部 (スナック、コーヒーの包装など)。
(4) 印刷適性
高精細フレキソ/グラビア印刷: ブランディング、QR コード、プロモーション用。
食品グレードのインク: FDA/GB 4806 安全基準に準拠。
3. 材料の選択と構造
(1) 単層フィルム（低コスト、保存期限が短い）
LDPE: パンの袋、スナックの基本的な包装に。
HDPE: より硬く、垂直梱包に適しています。
(2) 環境に優しい素材
生分解性フィルム (PLA/PBAT): 賞味期限の短い食品 (生鮮食品など) 用。
紙とプラスチックの複合材料: 部分的なプラスチックの代替品 (シリアル、お茶など)。
4. 業界のトレンドとイノベーション
(1) 持続可能な包装
ダウンゲージ: プラスチックの使用を削減するために、材料をより薄くします (例: 15μm から 12μm に減少)。
モノマテリアル設計 (オール PE/PP): リサイクル性が向上します。
バイオベースのプラスチック: サトウキビベースの PE、化石燃料の代替品としてのキノコの包装。
(2) スマートパッケージング
NFC/RFID タグ: トレーサビリティと偽造防止用。
サーモクロミックインク: 鮮度を示します (冷蔵食品など)。
(3) 便利な機能
レーザーで切り込みが入っており、簡単に切れます: ハサミは必要ありません。
再密封可能なジッパー: 開封後の保存期間を延長します (ペットフードなど)。
5. コンプライアンスと認証
食品の安全性: FDA、EU 10/2011、GB 4806 に準拠。
エコ認証:
堆肥化可能: OK 堆肥、テュフ オーストリア。
リサイクル可能: How2Recycle ラベル、GRS 認証。
結論
食品包装袋とロールフィルムは、バリア特性、機械的強度、印刷品質、持続可能性のバランスをとりながら、製品固有のニーズ（水分、油分、酸素感受性など）に合わせて調整する必要があります。将来のトレンドには次のようなものがあります。
高いバリア性でリサイクル可能（モノマテリアル構造など）
スマートなパッケージング (トレーサビリティ、鮮度表示)
従来のプラスチックに代わるバイオベース/生分解性材料
